Napájacia batéria, ako základná súčasť elektrických vozidiel, jej výkon priamo ovplyvňuje použitie elektrických vozidiel. Napríklad výkon batérie súvisí s bezpečnosťou nového energetického vozidla, jeho dojazdom, hustotou energie, hustotou výkonu, životnosťou atď.
Keďže výroba a predaj nových energetických vozidiel neustále stúpa, naďalej z toho profituje aj odvetvie energetických batérií.
Laserové zváranie, ako vysoko presná metóda zvárania, mimoriadne flexibilné, presné a efektívne, schopné splniť výkonnostné požiadavky procesu výroby napájacích batérií, sa stalo štandardným vybavením výrobnej linky napájacích batérií.
V porovnaní s tradičným oblúkovým zváraním a elektrickým odporovým zváraním má laserové zváranie zjavné výhody. Napríklad zvarové spoje sú malé a vysoko účinné, čo uľahčuje automatizáciu výroby napájacích batérií, pričom výťažnosť batérií je vyššia.
Aplikácie laserového zvárania lítium-iónových batérií
Existuje šesť hlavných častí laserového zvárania pre lítiové batérie.
Sú to zváranie veka ventilu odolného proti výbuchu, zváranie elektród článku a pólu, zváranie plášťa batérie, zváranie tesniaceho klinca (port vstrekovania elektrolytu), zváranie elektród článku, zváranie elektródy článkov a horný kryt; okrem toho je zváranie superkondenzátora založené hlavne na zváraní spojovacieho kusu a tesnenia zápornej elektródy.
Spoločnosť HGTECH je aktívne integrovaná do nového reťazca energetického priemyslu a s dlhoročnými skúsenosťami v oblasti laserových aplikácií skombinovala technológiu laserového zvárania s automatizáciou a inteligentnými systémami vo výrobe napájacích batérií, aby vytvorila kompletnú sadu riešení na spracovanie laserom a súvisiacich podporných zariadení, vrátane automatická tesniaca linka pre kryt batériového článku, automatická tesniaca linka pre vstrekovací port kvapaliny, automatický zvárací systém pre mäkké spojenie stĺpikov, ventilový zvárací systém odolný proti výbuchu a automatický zvárací systém pre batériovú súpravu atď.
Riešenia HGTECH pre lítium-iónové batérie
Laserový zvárací stroj s otvormi plnenými kvapalinou
Tento stroj sa používa na automatické zváranie nechtov lítium-iónových batériových článkov s oceľovým plášťom; pozostáva hlavne z nakladacieho systému, tranzitného systému, upínacieho systému motorovej točnice, stieracieho systému, CCD korekčného, polohovacieho a detekčného systému, systému nakladania klincov tesnenia, systému laserového zvárania, vykladacieho systému, chladiaceho systému a systém na odstraňovanie prachu.
Vlastnosti stroja
- Jedinečnosť: plne automatické zariadenie pozostávajúce z automatického vkladania, vkladania a vyberania klinca s CCD korekciou, polohovaním a kontrolou a 4 jednoformné, dvojotvorové prípravky na rotačnom DD motore.
- Vysoká efektivita výroby: Dovážané spracovanie s vibračnými zrkadlami, jeden prípravok s dvoma líniami súčasne zváranými, jeden stroj ppm Väčšie alebo rovné 20.
- Vysoká kompatibilita: zmeny riadkov pre rôzne veľkosti produktov.
- Vysoká stabilita: stabilná prevádzka po dobu 7 * 24 hodín.
- Bezpečné a šetrné k životnému prostrediu: žiadne problémy s vypúšťaním odpadových vôd.
Plne automatický systém tesnenia nechtov
Táto pracovná stanica sa používa na výrobu zvárania tesniacich klincov štvorcovej batérie, ktoré dokáže realizovať proces vstupu batérie, laserové meranie výšky, zametanie krytu, čistenie laserom, nakladanie tesniacich klincov, laserové zváranie, kontrolu po zváraní a výstup batérie.
Vlastnosti stroja
- Vertikálny vstup batérie, prietoková linková doprava.
- Tranzitné nakladacie/vykladacie vedenie, 2 až 4 kanály na nakladanie a 4 až 2 kanály na vykladanie.
- Spojte QC kód palety s kódom QC batérie, čo umožňuje zdieľanie informácií o meraní výšky a polohy vo všetkých procesoch, čo umožňuje sledovateľnosť a správu informácií o batérii.
- Automatické triedenie produktov OK/NG.
- Komunikácia so zákazníckymi MES systémami pre automatické nahrávanie a sledovanie produktových dát.
Plne automatický systém vrchného krytu
Táto zváracia linka sa používa na výrobu vrchného krytu laminovanej štvorcovej batérie a zvárania plášťa, najmä vrátane laserového zariadenia na predbežné bodové zváranie a laserového periférneho zváracieho zariadenia.
Vlastnosti stroja
- Vertikálny vstup batérie, prietoková linková doprava, automatické skenovanie kódu.
- Dvojkanálový dizajn, zváracia hlava s prepínaním dvoch kanálov, vyššie využitie lasera.
- Periférne zváracie vlákno plus zváranie polovodičovou zlúčeninou laserom, vyššia kvalita zvárania.
- Automatické triedenie produktov OK/NG.
- Automatické nahrávanie údajov o produkte a sledovateľnosť pomocou zákazníckeho systému MES.
Zváracia linka modulov mäkkého balenia
Toto zariadenie sa používa na zváranie Core Pack s funkciami ako je upínanie a polohovanie Core packu, ukladanie Core packu do vyrovnávacej pamäte, ohýbanie pólov, laserové zváranie, kontrola vzhľadu zvaru a kontrola vnútorného odporu zvaru.
Vlastnosti stroja
- Upínanie a polohovanie zväzku jadra, vyrovnávanie zväzku jadra, ohýbanie pólov, laserové zváranie, detekcia vnútorného odporu zvaru, detekcia dĺžky a šírky zvaru.
- Automatické skenovanie kódu Core Pack, automatické čítanie kódu RFID z paliet a viazanie údajov s informáciami o procese.
- Funkcia automatického upínania Core Pack.
- Rôzne typy funkcií výstupu materiálu NG, funkcia ochrany pred pádom jadrového bloku a ochrana pre bezpečnosť človeka a stroja.
- Automatické vypúšťanie jadrového bloku do vodnej nádrže v prípade požiaru/dymu vo zváracej stanici.
- Komunikácia s MES systémom zákazníka pre automatické nahrávanie a sledovanie údajov o produkte.
Automatický montážny a zvárací stroj pre soft pack moduly
Tento zvárací stroj je vhodný na montáž, zváranie a kontrolu batériových modulov rôznych štruktúr a veľkostí, ako sú moduly soft pack.
Vlastnosti stroja
- Automatické upínanie Core packov.
- Core pack automatické skenovanie kódu a dátová väzba s procesnými informáciami.
- Kompletná sada procesov, ako je upnutie a umiestnenie balenia jadra, nakladanie, celková pozitívna a negatívna montáž, inštalácia FPC, kontrola CCD pred spájkovaním, kontrola CCD po spájkovaní, test vnútorného odporu atď.
- So všetkými druhmi funkcie výstupu materiálu NG a funkciou ochrany pred pádom jadrového balenia, ochrana pre bezpečnosť človeka a stroja.
- Automatické vypúšťanie do vodnej nádrže, zatiaľ čo spájkovacia stanica jadra horí/dymí
- Komunikácia so systémom MES zákazníka na automatické nahrávanie a sledovanie údajov o produkte.
