Technológia laserového čistenia je v posledných rokoch nová technológia ekologického čistenia. Z hľadiska mechanizmu čistenia foriem využíva významný rozdiel v absorpcii energie určitej vlnovej dĺžky lasera medzi substrátom formy a povrchovými nástavcami. Väčšina laserovej energie vyžarovanej na povrch je absorbovaná povrchovými nástavcami, čo spôsobuje, že sa zahrieva, vyparuje, odparuje alebo okamžite expanduje a poháňaná prúdom pary vytvorenej na povrchu, aby sa oddelila od povrchu objektu. dosiahnuť účel čistenia. Výhoda laserového čistenia oproti čistení suchým ľadom spočíva v nízkej cene čistiaceho procesu, ktorý dokáže odstrániť nečistoty rôznej hrúbky a zložky. Proces čistenia je ľahko dosiahnuteľný automatizovaným riadením, diaľkovým ovládaním čistenia a počas procesu čistenia nedochádza k sekundárnej spotrebe.
1. Aplikácia technológie laserového čistenia v oblasti foriem na pneumatiky
Forma je dôležitý nástroj používaný pri výrobe vulkanizácie pneumatík. Počas používania foriem na pneumatiky sú tieto kontaminované komplexným usadzovaním gumy, zmesových činidiel a separačných činidiel, čo nevyhnutne vedie k problémom, ako je usadzovanie uhlíka, adhézia a ťažkosti pri demontáži, čo vedie k mŕtvym zónam znečistenia vzoru. Čisté formy sú rozhodujúce pre získanie vysoko kvalitných produktov a musia sa pravidelne čistiť, aby sa zachovala ich povrchová čistota, aby sa zabezpečila životnosť formy a kvalita pneumatík.
Medzi bežne používané metódy čistenia foriem na pneumatiky patrí najmä mechanické čistenie, chemické čistenie, čistenie ultrazvukom a čistenie suchým ľadom. Aj keď sú tieto metódy čistenia široko používané v čistiacom priemysle, ich použitie je značne obmedzené požiadavkami online vysoko presného automatizovaného čistenia. V porovnaní s inými metódami čistenia má čistenie suchým ľadom jedinečné technologické výhody v oblasti foriem na pneumatiky a stalo sa hlavným prúdom čistenia foriem. Suchý ľad však patrí k chemickým výrobkom a je náročný na prípravu a prepravu surovín, čo má za následok vysokú sekundárnu spotrebu a relatívne vysoké náklady na čistenie.
2. Aplikácia technológie laserového čistenia v oblasti tichého čistenia vnútorných stien pneumatík
Nové energetické vozidlá sú tichšie ako konvenčné vozidlá so spaľovacím motorom a vývoj nových energetických vozidiel tiež predložil prísnejšie požiadavky na kontrolu hluku pneumatík. Nové pneumatiky pre energetické vozidlá sa môžu lepšie prispôsobiť potrebám nových scenárov zlepšením ich zloženia gumy, pomeru strán pneumatiky, objemu pneumatiky, materiálu behúňa a dezénu.
Laserová technológia čistenia ako „zelený“ proces čistenia má dobré uplatnenie pri výrobe a výrobe tichých pneumatík. Využíva zaostrený vysokoenergetický laserový lúč na ožarovanie povrchu organických polymérnych materiálov, čo spôsobuje fyzikálne a chemické zmeny na povrchu materiálu, čím mení jeho výkon. Môže účinne zlepšiť kvalitu a výrobný proces pneumatík, zlepšiť zhodu medzi pneumatikami a karosériou vozidla a zlepšiť celkový výkon vozidla. Nanesením mäkkých tuhých gélových materiálov, ako sú polymérne kompozitné materiály na vnútornú stenu pneumatiky, sa dosiahnu funkcie odolné voči výbuchu, prepichnutiu a nepriepustnosti. Súčasne sa na povrch nepriepustného lepidla nalepí vrstva polyuretánovej špongie, aby sa dosiahla zvuková izolácia a absorpcia hluku z dutín, čo má za následok tichý efekt.
Laserové čistenie môže účinne odstrániť zvyškové izolačné činidlá na vnútornej stene pneumatík, zlepšiť povlak kompozitných materiálov a priľnavosť polyuretánových špongií. Proces čistenia nevyžaduje spotrebný materiál, nespôsobuje poškodenie pneumatík, má vysokú účinnosť, dobrú konzistenciu a umožňuje automatické čistenie.
Evaluate the sample by selecting pulse laser equipment and developing a reasonable process flow. Obtain surface tension values under different parameters through Dyne pen testing. The results show that different process parameters (laser energy density, processing efficiency) can have an impact on the surface tension of the inner wall of the tire. Therefore, it is necessary to develop reasonable process parameters for the production process of silent tires. Through testing, the laser cleaning is uniform and meets the requirements for substrate damage. After cleaning, the internal friction coefficient increases by>37 mN/m a povrchové napätie dosahuje 40 dyne/cm.
Na testovanie povrchu po laserovej úprave použite drsnosmer, pričom plocha S1-S4 zodpovedá rôznym procesným parametrom. Testovacia norma je ISO1997, krivka je R a filtrácia je GAUSS. Výsledky ukazujú, že rôzne parametre majú rôzny stupeň vplyvu na drsnosť povrchu. Na obrázku je drsnosť v oblasti S3 najvyššia, čo je v súlade s výsledkami testu perom Dyne. Navyše laserové ošetrenie výrazne zvyšuje drsnosť povrchu.
Pri pozorovaní pri 1000-násobnom zväčšení sa zistilo, že v oblasti ožiarenej laserom sa objavilo veľké množstvo bežne rozmiestnených malých konkávnych blokov s veľkosťou častíc dosahujúcou úroveň mikrometrov. Keď laser zasiahne povrch materiálu, poškodí štruktúru gumovej reťaze, vytvorí tento nepravidelný konkávny blok a zlepší drsnosť povrchu.
Použitie laserového čistenia na čistenie vnútornej steny pneumatík nevyžaduje žiadny spotrebný materiál, žiadne poškodenie pneumatík, rýchlu rýchlosť čistenia, kvalitnú konzistenciu a môže dosiahnuť automatické čistenie bez potreby tradičného leštenia pre následné operácie čistenia triesok a mokrého čistenia pre následné fúkanie operácie sušenia. Laserové čistenie nemá žiadne emisie škodlivín a je pripravené na okamžité použitie, čím poskytuje kvalitnú prípravu na následné lepenie tichých pneumatík, samoopravných pneumatík a samotestovacích funkčných pneumatík.
3. Aplikácia technológie laserového čistenia v oblasti textúrovania gumy pneumatík
V súčasnosti, s neustálym rozvojom čínskej ekonomiky, sa neustále rozširuje aj rozsah vývoja pre automobily, nákladné autá a iné priemyselné odvetvia, čo vedie k pozitívnemu nárastu výmeny pneumatík a veľkému podielu vyradených pneumatík. Ak sa zlikviduje priamo, nielenže spôsobí plytvanie zdrojmi, ale tiež znečistí životné prostredie. Väčšina vymenených odpadových pneumatík je v dobrom stave a po renovácii sa dá stále používať.
Tradične sa proces aplikácie revulkanizácie behúňa iba na behúň pneumatiky nazýva protektorovanie pneumatiky a v závislosti od stupňa poškodenia pneumatiky sa proces protektorovania môže vykonávať pomocou procesov horného preklopenia, preklopenia ramena alebo úplného prevrátenia. Tradičným spôsobom protektorovania pneumatík je pripevniť zmiešané lepidlo na zem a vypilované telo pneumatiky a potom ho umiestniť do oceľového modelu pevnej veľkosti. Po vulkanizácii pri teplote nad 150 stupňov je bežne známy ako "horúce protektorovanie" alebo metóda vulkanizácie za tepla.
Pred renováciou je potrebné vyčistený behúň pneumatiky vyleštiť do hrubého závitového stavu. Vplyv zvyšovania drsnosti leštením je nerovnomerný a náchylný na poškodenie dier, čo neprospieva následnej vulkanizácii a lepeniu tela pneumatiky a behúňa, čo má za následok, že kvalita výrobku z renovovanej pneumatiky nespĺňa normu.
Metóda čistenia laserom dokáže rovnomerne vyraziť jamky v tvare mriežky, aby sa dosiahlo textúrovanie povrchu gumy pneumatiky. Pomocou pulzného laserového čistiaceho stroja s Gaussovým svetelným bodom je galvanometer riadený tak, aby vykonával horizontálne a vertikálne laserové skenovanie. S vhodnými parametrami procesu možno rovnomerne zvýšiť drsnosť gumového povrchu pneumatiky a zvýšiť spojovaciu silu medzi telom vulkanizovanej pneumatiky a behúňom, čím sa dosiahne vyššia kvalita renovácie pneumatiky.
O spoločnosti HGTECH
HGTECH je priekopníkom a lídrom v oblasti laserových priemyselných aplikácií v Číne a autoritatívnym poskytovateľom globálnych riešení na spracovanie laserom. Komplexne rozmiestňujeme výstavbu laserových inteligentných zariadení, meracích a automatizačných výrobných liniek a inteligentných tovární, aby sme poskytli celkové riešenie pre inteligentnú výrobu.
Hlboko chápeme vývojový trend výrobného priemyslu, neustále obohacujeme produkty a riešenia, držíme sa skúmania integrácie automatizácie, informatizácie, inteligencie a výrobného priemyslu a poskytujeme rôznym odvetviam laserové rezacie systémy, systémy laserového zvárania, série laserového značenia, laserové textúrovanie kompletné vybavenie, systémy laserového tepelného spracovania, laserové vŕtačky, lasery a rôzne podporné zariadenia Celkový plán výstavby špeciálnych zariadení na laserové spracovanie a zariadení na plazmové rezanie, ako aj automatických výrobných liniek a inteligentných tovární.
