Automobilový priemysel sa dnes rýchlo rozvíja a rozsah použitia rôznych mechanických a elektronických produktov sa výrazne zvyšuje. Tieto zariadenia však vyžadujú určitú údržbu pred montážou a po určitej dobe prevádzky, vrátane čistenia niektorých materiálov alebo komponentov. Tradičné čistiace procesy, ako je čistenie mechanickým trením, čistenie chemickou koróziou, silné nárazové čistenie, vysokofrekvenčné čistenie ultrazvukom atď., sú veľmi časovo náročné, nie je možné dosiahnuť automatizáciu a často majú škodlivé účinky na životné prostredie. Zároveň neexistuje spoľahlivá metóda na meranie účinnosti čistenia. V porovnaní s ním má laserové čistenie výhody: žiadne znečistenie, žiadny spotrebný materiál, nízka cena, vysoká účinnosť, žiadny kontakt, žiadne napätie, žiadne poškodenie, dobrá ovládateľnosť, presné čistenie voliteľných oblastí a schopnosť vyčistiť nebezpečné oblasti, ktoré sú náročné. dosiahnuť. Považuje sa za najspoľahlivejší a najefektívnejší spôsob riešenia problémov s čistením v budúcnosti.
Mechanizmus akcie
Laserové čistenie je použitie lasera s úzkou šírkou pulzu a vysokou hustotou výkonu, ktorý pôsobí na povrch čisteného objektu. Kombinovaným pôsobením rýchlych svetelných vibrácií, odparovania, rozkladu a plazmového odlupovania sa nečistoty oddelia od substrátu, aby sa dosiahlo čistenie povrchu. V súčasnosti existujú tri typické metódy laserového čistenia: čistenie laserovou abláciou, čistenie laserom pomocou tekutého filmu a čistenie laserovou rázovou vlnou. Spomedzi vyššie uvedených troch metód má metóda čistenia laserovou abláciou jednoduché prevádzkové podmienky a je najpoužívanejšia. Výber vhodného typu lasera a prispôsobenie sa optimalizovaným procesným parametrom môže odstrániť rôzne povlaky, farby, častice alebo nečistoty. Aj keď ďalšie dve metódy majú tiež svoje výhody, ich aplikácie sú stále v štádiu výskumu a neboli príliš propagované.
Forma na pneumatiky je dôležitým nástrojom používaným v procese výroby pneumatík (proces vulkanizácie). Vo forme pneumatiky je niekoľko vzorov dezénu (zodpovedajúcich vzoru behúňa pneumatiky). Dlhodobé používanie spôsobí tvorbu mnohých usadenín, ako sú sulfidy, anorganické zlúčeniny, silikónový olej, sadze atď. Preto je potrebné pravidelné čistenie, aby sa zabezpečila čistota jeho povrchu.
Avšak kvôli nepravidelným a zložitým vzorom formy nie je zavedený všeobecný spôsob čistenia a niektoré časti môžu vytvárať kontaminované mŕtve rohy, čo ovplyvňuje kvalitu pneumatiky.
V súčasnosti medzi hlavné metódy čistenia foriem pneumatík patrí mechanické čistenie, chemické čistenie, čistenie suchým ľadom, čistenie ultrazvukom a čistenie laserom. V poslednom desaťročí sa laserové čistenie rýchlo rozvinulo a postupne nahradilo iné spôsoby čistenia v mnohých oblastiach. Aké sú teda výhody technológie laserového čistenia?
Efektívne
Keď laserové žiarenie dosiahne povrch formy, bude absorbované sedimentom na povrchu formy. Pôsobením vysokoteplotnej energie sa sediment okamžite vyparí a vyparí preč z povrchu predmetu, čo si vyžaduje veľmi krátky čas. Tradičné metódy čistenia, ako je čistenie ultrazvukom, vyžadujú pred čistením predhriatie, chladenie a ďalšie procesy, ktoré si vyžadujú dlhý čas. Pre podnik na výrobu pneumatík s dennou produkciou tisícok je laserová technológia čistenia jednoznačne najefektívnejšia.
Spoľahlivý
Laserový lúč sa môže dostať do oblastí, ktoré je ťažké odstrániť na čistenie, čo vedie k vyššej čistote. Laserové čistenie je navyše bezkontaktné a počas procesu čistenia sa nepridávajú žiadne rozpúšťadlá ani látky. Preto pri vhodných procesných parametroch (optické parametre lasera) nespôsobí poškodenie formy. V porovnaní s tradičným mechanickým čistením, chemickým čistením a inými metódami je spoľahlivejšia.
Ochrana životného prostredia
Laserové čistenie využíva vysokoenergetické lúče svetla bez použitia akýchkoľvek organických rozpúšťadiel, vďaka čomu je bez znečistenia, bez hluku a neškodné pre ľudské zdravie a životné prostredie. V prostredí, kde boli implementované rôzne zákony a nariadenia týkajúce sa životného prostredia a ekologická výroba sa postupne normalizuje, je technológia laserového čistenia nepochybne najvhodnejšia.
S neustálym vývojom a vyspelosťou súvisiacich podporných zariadení a technológií bude v budúcnosti stále viac priemyselných odvetví používať technológiu laserového čistenia.
O HGTECH: HGTECH je priekopníkom a lídrom v oblasti laserových priemyselných aplikácií v Číne a autoritatívnym poskytovateľom globálnych riešení na spracovanie laserom. Komplexne sme usporiadali laserové inteligentné stroje, meracie a automatizačné výrobné linky a inteligentnú výstavbu tovární, aby sme poskytli celkové riešenia pre inteligentnú výrobu.
