Alkalické elektrolyzérové ​​laserové inteligentné výrobné riešenie

Keďže celosvetový dopyt po zelenom vodíku neustále rastie, alkalické elektrolyzéry sa stali základným vybavením na-výrobu vodíka vo veľkom meradle. Spoločnosť HGTECH uviedla na trh špeciálne laserové inteligentné výrobné riešenie pre alkalické elektrolyzéry, ktoré integruje vysoko presné laserové spracovanie, inteligentné riadenie a automatizovanú výrobnú technológiu.

Toto riešenie pokrýva kľúčové komponenty, ako sú póly elektrolytických článkov, bipolárne platne, sieťové komponenty a štruktúry kolektorov. Nahrádza tradičné metódy razenia, zvárania a mechanického spracovania stabilnou, efektívnou a vysoko presnou- laserovou technológiou, čo pomáha výrobcom zariadení na výrobu vodíkovej energie zlepšiť efektivitu výroby, zlepšiť konzistenciu produktov, predĺžiť životnosť a znížiť celkové výrobné náklady.

Riešenie, ktoré je vhodné pre hromadnú výrobu a prispôsobené výrobné linky, podporuje flexibilné upgrady a možno ho bez problémov prepojiť so systémami MES, aby sa realizovala sledovateľnosť údajov, inteligentné monitorovanie a scenáre výroby bez obsluhy.

Výhody:

1. Účinnosť

Elektródové platne: 6 minút na kus, s ročnou výrobnou kapacitou 1000 Nm³/h.

2. Bezpečnosť

Dielňa pracuje s bezobslužnými procesmi, pričom v službe je menej alebo rovných 12 bezpečnostných inšpektorov.

3. Inteligencia

Poskytuje riešenia na kľúč vrátane návrhu najvyššej{0}}úrovne, plánovania a implementácie továrne, inteligentnej logistiky a pokročilého digitálneho vybavenia továrne so sledovaním zvarov.

4. Automatizácia:

Online automatická detekcia rozmerov, rovinnosti a vzduchotesnosti na zlepšenie výťažnosti produktu; Zváracia hlava je vybavená kvalitným monitorovacím systémom, ktorý v prípade anomálií spustí okamžité upozornenie.

5. Kompatibilita:

Kompatibilné s flexibilnou výrobou elektródových dosiek s priemerom od 1 do 2,5 metra; svietidlá umožňujú kompatibilitu viacerých{2}}produktov a rýchlu zmenu.

Hlavné oblasti použitia:

• Zváranie a tvarovanie bipolárnych dosiekLaserové zváranie komponentov bipolárnych dosiek, tesniace zvary a spracovanie prietokových kanálov zaisťuje vzduchotesnosť a elektrickú vodivosť.
• Spracovanie zostáv elektród a pletivaVysoko{0}}precízne rezanie a zváranie pletiva elektród, skupín pletiva a podporných štruktúr na zabezpečenie rovnomerného rozloženia prúdu.
• Výroba kolektorových dosiek a koncových dosiek Laserové rezanie, povrchová úprava a konštrukčné zváranie kolektorových dosiek a koncových dosiek na zlepšenie štrukturálnej pevnosti a vodivosti.
• Komponenty plášťa elektrolytického článku a potrubia Precízne zváranie plášťov, trysiek a spojovacích častí na zabezpečenie celkového utesnenia a odolnosti elektrolyzérov proti korózii.
• Výroba integrovaných modulov elektrolyzéraIntegrované riešenia laserového spracovania pre stohovanie jednotlivých článkov, montáž modulov a celkové lisovanie.
• Linka na hromadnú výrobu zariadení na výrobu zeleného vodíka Používa sa vo veľkých-základniach na výrobu vodíka, závodoch na výrobu vodíkových energetických zariadení a nových priemyselných parkoch s energetickými zariadeniami.

Aké materiály častí alkalického elektrolyzéra dokáže toto laserové riešenie spracovať?

Používa sa najmä na materiály na báze niklu{0}}, nehrdzavejúcu oceľ, zliatinu titánu a plátované kovy bežne používané v elektrolyzéroch, pokrývajúce bipolárne platne, elektródové siete, kolektory a konštrukčné časti.

Môže laserové zváranie zaručiť vzduchotesnosť elektrolytických článkov?

áno. Laser má koncentrovaný zdroj tepla a hlboké splynutie, ktoré môže vytvárať súvislé a husté zvary. Plne spĺňa tlakové a tesniace požiadavky alkalických elektrolyzérov.

Spôsobí laserové spracovanie tepelnú deformáciu tenkých bipolárnych platní?

Nie. Vďaka vysokej-rýchlosti skenovania a presnému riadeniu energie je oblasť ovplyvnená teplom-extrémne malá, účinne kontroluje deformáciu a zaisťuje rovinnosť dielov.

Dá sa toto riešenie pripojiť k našej existujúcej automatizovanej výrobnej linke?

áno. Systém si vyhradzuje štandardné komunikačné rozhrania a podporuje tupý spoj s robotmi, montážnymi linkami a systémami MES na realizáciu plne inteligentnej výroby.

Ako dlho zvyčajne trvá dodanie a uvedenie do prevádzky?

Štandardné riešenia je možné dodať a uviesť do prevádzky do 20–35 pracovných dní. Prispôsobené výrobné linky trvajú 35–60 dní v závislosti od skutočnej konfigurácie.

Poskytujete-inštaláciu a školenie operátorov na mieste?

áno. Poskytujeme kompletnú{1}}inštaláciu na mieste, uvedenie do prevádzky a systematické školenie, aby váš tím mohol zariadenie nezávisle prevádzkovať a udržiavať.

Aká je životnosť základných laserových komponentov?

Laserový zdroj môže normálne pracovať stabilne viac ako 100 000 hodín, s dlhou životnosťou a vysokou stabilitou pri bežnom používaní a údržbe.

Populárne Tagy: Alkalický elektrolyzér Laser Intelligent Manufacutring Solution, výrobcovia, dodávatelia, cena, na predaj