Závod na výrobu kovových bipolárnych platní na vodíkové PEM palivové články

Závod na výrobu kovových bipolárnych platní na vodíkové PEM palivové články

HGTECH Hydrogen Fuel Metal Bipolar Plate Plant Riešenie problémov pri kontrole kvality produktov, spoliehanie sa na špecializované vybavenie na každej pracovnej stanici a ťažkosti pri riadení procesných metrík.
Zaslať požiadavku
Predstavenie výrobku
 

Popis produktov

 

HGTECH Hydrogen Fuel Metal Bipolar Plate Plant Riešenie problémov pri kontrole kvality produktov, spoliehanie sa na špecializované vybavenie na každej pracovnej stanici a ťažkosti pri riadení procesných metrík.

 

PEM

 

Body bolesti

Riešenie výziev pri kontrole kvality produktov, spoliehanie sa na špecializované vybavenie na každej pracovnej stanici a ťažkosti pri riadení procesných metrík.

 

Vlastnosti

  • Riešenia na kľúč pre výrobu kovových bipolárnych platní s kontrolovateľnou výťažnosťou produktu.
  • Štyri možnosti spracovania: nehrdzavejúca oceľ/titán, pred-potiahnutá/nepotiahnutá.
  • Dva kapacitné plány: 500 000 – 1,5 milióna jednotiek a 2 – 4 milióny jednotiek.
  • Inteligentný systém riadenia dielne.

 

Center

  • Inteligentná logistika AGV
  • Automatizačné zariadenia
  • Lisovacie zariadenie
  • Zariadenia na čistenie-na vodnej báze
  • Zariadenia na montáž a zváranie bipolárnych dosiek
  • Čistiace vybavenie na báze uhlíka-
  • Poťahovacie zariadenia
  • Zariadenie na zostavovanie membránových elektród (MEA) Zariadenie na zostavovanie a testovanie zásobníka palivových článkov

 

Processing

Výroba vo veľkom meradle znižuje náklady: Náklady na hromadnú výrobu kovových bipolárnych platní sú o 30 % nižšie ako náklady na grafitové platne (kovové platne predstavujú 20 – 30 % nákladov na palivové články, zatiaľ čo grafitové platne predstavujú 30 – 45 %). Keď sa ročný rozsah výroby rozšíri na 100 000 súprav, jednotkové náklady sa budú ďalej znižovať.
Optimalizácia štrukturálnej inovácie: Štrukturálna inovácia „šesť v jednom“ (titánová sieť nahrádzajúca prietokové pole) vyvinutá továrňou znížila náklady na 1MW PEM elektrolytický článok z 3,13 milióna juanov na 1,5 milióna juanov, čo predstavuje pokles o 50 %. Optimalizácia procesov povrchovej úpravy môže zároveň znížiť množstvo použitých drahých kovov, ako je napríklad technológia PVD povlakovania, ktorá môže znížiť spotrebu platiny o viac ako 50 %, čím sa ďalej znižujú výrobné náklady.

Populárne Tagy: vodíkový pem palivový článok kovová bipolárna doska závod, výrobcovia, dodávatelia, cena, na predaj

Zaslať požiadavku

Domov

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie