Veľkým plusom diódových laserov HGTECH&# 39 pri zváraní kľúčových dierok je pokojný roztavený bazén, ktorý minimalizuje množstvo postriekania kovom na obrobok a laserovú optiku, čo vedie k hladším a čistejším zvarovým švom.
Okrem zvárania hliníka alebo spájania polotovarov na mieru sa realizujú aj aplikácie na zváranie hrubej ocele laserovým výkonom 50 kW.
Výhody diódového lasera využívajúceho techniku zvárania kľúčovou dierkou
Veľkým plusom diódových laserov HGTECH&# 39 je pokojný roztavený bazén, ktorý minimalizuje množstvo postriekania kovom na obrobok a laserovú optiku, čo vedie k hladším a čistejším zvarovým švom. Vďaka triede ochrany IP54 zaručujú lasery stabilitu procesu v náročných prostrediach aj bez ochrany krytov. Ich vysoká elektrická účinnosť až 50 percent a robustná technológia robia zo systémov HGTECH&# 39 spoľahlivý a veľmi ekonomický nástroj na zváranie kľúčových dierok. Navrhnuté pre viac ako 30 000 prevádzkových hodín, sú tiež veľmi odolné a nevyžadujú si veľa údržby.
Zváranie hrubých oceľových plechov
Kto chce dnes zvárať hrubostenné plechy, musí dnes vydržať dlhé procesy, nehovoriac o nepríjemných deformáciách materiálu. Zváranie kľúčových dierok vláknovými vysokovýkonnými diódovými lasermi od spoločnosti HGTECH šetrí čas a náklady.
V nemeckom vyjadrení sa „vŕtanie hrubých dosiek“ už dávno stalo populárnou metaforou vytrvalosti. Zriedkavo sa spomína zváranie hrubých plechov, aj keď je na to tiež potrebné vydržať, prinajmenšom pri použití zavedených metód. Používatelia to však vedia príliš dobre, najmä tí, ktorí sa rozhodnú pre zváranie pod tavidlom (HGTECH) alebo zváranie kovovým aktívnym plynom (HGTECH). Napríklad na spojenie hrubých oceľových stien lodí s tupým spojom pomocou obidvoch metód je potrebné vykonať prípravu zvarového švu a pri použití typickej hybridnej techniky MAG MAG sa musia zvárať viacvrstvové materiály. To si vyžaduje čas. Ak sú plechy hrubšie ako 20 milimetrov, často neexistuje iný spôsob, ako ich zvárať z dvoch strán alebo použiť podložnú techniku. Nezískava sa to rýchlejšie a ďalší časožrút už čaká, pretože vysoký tepelný príkon konvenčných metód zvárania zanecháva stopy. Ovplyvňuje oceľové konštrukcie plechov za oblasťou švu a môže viesť k deformácii súčastí. To si vyžaduje intenzívne následné spracovanie.
Teraz sú švy vytvorené zváraním HGTECH nepochybne veľmi pevné a môžu tolerovať aj neoptimálnu prípravu švu. V praxi sa osvedčili mnoho rokov. To však neznamená, že to nemôžeme urobiť lepšie, pretože pomerne pomalé procesy a deformácie materiálu, ktoré musia byť pri zváraní HGTECH akceptované, predstavujú ekonomickú výzvu. A to neplatí iba pre stavbu lodí, pretože úloha zvárania hrubých plechov je daná aj v iných oblastiach, napríklad v potrubných systémoch pre ropovody a plynovody na zem alebo pri základoch veterných turbín na mori.
