V súčasnom odvetví spracovania kovov sa rezanie laserom stalo trendom. Laserové rezanie sa zušľachťuje podľa rôznych pracovných metód. V posledných rokoch rezanie laserom s optickými vláknami postupne nahradilo rezanie CO2 laserom v kovospracujúcom priemysle a stalo sa jednou z najdôležitejších rezacích metód v kovospracujúcom priemysle. Vláknový laserový rezací stroj je tiež jedným z najbežnejšie používaných laserových rezacích strojov. Na rozdiel od plynovej laserovej trubice a prenosu svetla CO2 laserového stroja, vláknový laserový rezací stroj používa vláknový laser a kábel na prenos laserového lúča. Vlnová dĺžka vláknového laserového lúča je len 1/10 vlnovej dĺžky generovanej CO2 laserom. V porovnaní s laserovým rezacím strojom CO2 má preto rezací stroj s vláknovým laserom lepšiu konzistenciu a spoľahlivosť a dokáže spracovať jemnejšie vzory. Aké sú rozdiely a výhody medzi rezaním vláknovým laserom a rezaním CO2 laserom?
1. Rôzne médiá vyžarujúce svetlo
V CO2 laserovom rezacom stroji je plyn médiom na generovanie laserového lúča, hlavne CO2, a O2, He, Xe atď. sú pomocné plyny. Laserový lúč CO2 sa odráža a zaostruje na laserovú rezaciu hlavu odrazovou a zaostrovacou šošovkou. Vláknový laser sa prenáša cez diódy a káble z optických vlákien. Viaceré diódy sa čerpajú na generovanie laserových lúčov, ktoré sa potom prenášajú do laserovej reznej hlavy cez káble z optických vlákien, a nie cez zrkadlá.
2. Vzhľad laserového rezacieho stroja s optickými vláknami je kompaktnejší
Vďaka rôznym štruktúram laserového prenosu je laserový rezací stroj s optickými vláknami s rovnakým výkonom kompaktnejší ako rezací stroj CO2 laserom, čo šetrí miesto v závode a je vhodnejšie na použitie starého skladu.
3. Účinnosť elektro-optickej konverzie laserového rezacieho stroja s optickými vláknami je vysoká
Vláknový laserový rezací stroj využíva kompletný polovodičový digitálny modul a jednovláknový laserový dizajn a jeho elektrooptická účinnosť konverzie je vyššia ako pri rezaní CO2 laserom. Laserový rezací stroj CO2 spotrebuje pri práci veľa plynu, ale skutočná celková miera využitia každého napájacieho zdroja je asi 8 percent ~ 10 percent. Vláknový laserový rezací stroj spotrebuje v procese spracovania menej, ale celková miera využitia je asi 25 percent ~ 30 percent. Celková spotreba energie systému na rezanie vláknovým laserom je 3 až 5-krát nižšia ako pri systéme na rezanie oxidom uhličitým, čo je o viac ako 86 percent viac.
4. Účinok spracovania laserového rezacieho stroja s optickými vláknami je lepší
Vlnová dĺžka lúča CO2 lasera je 10,64 um, čo je ľahšie absorbovateľné nekovovými materiálmi. Vlnová dĺžka lúča vláknového lasera je však 1,064 um, 10-krát kratšia ako u CO2, čo zlepšuje absorpciu rezného materiálu lúčom. Vďaka tejto menšej ohniskovej vzdialenosti je intenzita vláknovej laserovej rezačky takmer 100-krát vyššia ako intenzita CO2 laserovej rezačky s rovnakým výkonom. Preto je vláknový laserový rezací stroj veľmi vhodný na rezanie kovových materiálov. Keď hrúbka rezacieho materiálu dosiahne 6 mm, rýchlosť rezania 1500W laserového rezacieho stroja s optickými vláknami je ekvivalentná rezaciemu stroju s 3000W laserom na rezanie oxidu uhličitého.
CO2 laserová rezačka dokáže rezať a gravírovať kovové materiály s nízkou účinnosťou. Preto sa CO2 laserový stroj používa hlavne na rezanie a rezanie nekovových materiálov. Napríklad drevo, akryl, papier, koža, tkanina atď. Vláknový laserový rezací stroj sa používa hlavne na rezanie kovov laserom, ako je nehrdzavejúca oceľ, uhlíková oceľ, pozinkovaná oceľ, meď, hliník atď.
5. Nízke náklady na údržbu laserového rezacieho stroja s optickými vláknami
CO2 laserový rezací stroj používa ako svetelné médium plyn. Kvôli nízkej čistote plynu CO2 bude dutina znečistená a je potrebné ju pravidelne čistiť. Okrem toho má CO2 laserová trubica zložitú štruktúru, optická šošovka je zraniteľná a drahá a zrkadlový povrch potrebuje údržbu a kalibráciu, takže denné zaťaženie údržby je väčšie a náklady sú vyššie. Ročné náklady na kilowattový CO2 laserový rezací stroj sú najmenej 20 000 dolárov. Rezanie vláknovým laserom je v podstate bezúdržbové, s niekoľkými zraniteľnými časťami. Vydrží drsné pracovné prostredie a má vysokú odolnosť voči prachu, nárazom, nárazom, vlhkosti a teplote. Všeobecne povedané, rezanie vláknovým laserom je ekologickejšie, pohodlnejšie a nákladovo efektívnejšie pri každodennej údržbe zariadení.
6. Vyššia účinnosť spracovania laserového rezacieho stroja s optickými vláknami
Laserový rezací stroj CO2 nie je vhodný na spracovanie veľkých rozmerov, pretože má veľkú divergenciu lúča. Aj keď je zárez relatívne malý, rýchlosť spracovania hrubého plechu je veľmi pomalá. Vláknová laserová rezačka sa vyznačuje vysokou hustotou laserového lúča, vysokou intenzitou, vysokým jasom a vysokou mierou konverzie. Pri spracovaní plechov je rýchlosť rezania laserom s optickými vláknami 2-3-krát vyššia ako rýchlosť rezacieho stroja CO2 laserom s rovnakým výkonom.
HGTECH nezávisle vyvinul niekoľko vysokovýkonných vláknových laserových rezacích strojov, ktoré sú rýchle, efektívne, bez otrepov a bez trosky. Rôzne možnosti napájania môžu spĺňať rôzne výrobné potreby. Ekonomický laserový rezací stroj, CNC vláknový laserový rezací stroj série GF PLUS preferovaný v pomere nákladov a výkonu; Séria MARVEL na rovinné rezanie, ktorá spĺňa požiadavky na spracovanie 100 percent kovových materiálov a má stabilnú nepretržitú kvalitu výroby, je jedným z hlavných nákupných modelov aktualizovaných na súčasnom trhu; Existuje aj séria stereo rezania AUTOBOT, ktorá vyhrala prvú cenu Vedeckého a technologického pokroku v provincii Hubei a vo veľkých množstvách ju kúpili podniky na automatické tvarovanie za tepla. Jeho objem predaja sa stal prvým v Číne a tretím na svete.
O HGTECH: HGTECH je priekopníkom a lídrom v oblasti laserových priemyselných aplikácií v Číne a autoritatívnym poskytovateľom globálnych riešení na spracovanie laserom. Komplexne sme usporiadali laserové inteligentné zariadenia, meracie a automatizačné výrobné linky a inteligentnú výstavbu tovární, aby sme poskytli celkové riešenia pre inteligentnú výrobu.
