Počas používania zariadenia bude nevyhnutne dochádzať k opotrebovaniu. Životnosť zariadení rovnakej značky a modelu musí byť v rukách rôznych zákazníkov rôzna. Hlavnou príčinou je, že operátor nepoužíval laserové zariadenie na rezanie rúr podľa špecifikácií alebo pravidelne neudržiaval laserový rezací stroj na rúry. Z dlhodobého hľadiska to nevyhnutne ovplyvní životnosť laserového rezacieho stroja na rezanie rúr a zvýšia sa aj popredajné náklady.
Ako by sa mal udržiavať rúrkový laserový rezací stroj? Ako správne používať tento stroj v bežnej prevádzke?
Po prvé, čo je stroj na rezanie rúr laserom? Z akých hlavných komponentov sa skladá? Laserový stroj na rezanie rúr sa skladá hlavne z obrábacieho stroja na rezanie rúr, systému na rezanie rúr CNC, lasera, laserového napájacieho zdroja, systému vodného chladenia a ďalších jednotiek, medzi ktorými je jadrom zariadenia rezací obrábací stroj. Rezanie potrubia laserom sa realizuje relatívnym pohybom laserového lúča a obrobku. Celková axiálna rotácia potrubia je os X, horizontálny pohyb laserovej hlavy je os Y a sledovanie laserovej hlavy je os Z. Trojrozmerný trojrozmerný dizajn konštrukcie, riadený numerickým riadiacim systémom, dokáže spracovať obrobok po častiach a recipročne a môže sa prispôsobiť spracovaniu rôznych rúr zmenou parametrov procesu.
V procese spracovania a používania existujú tri hlavné faktory, ktoré ovplyvnia životnosť rúrkového laserového rezacieho stroja.
1. Opotrebenie medzi mechanickými ložiskami používaného stroja na rezanie rúr laserom tiež ovplyvní životnosť. Počas procesu používania je možné pravidelne nanášať mazivo na každé ložisko ozubeného kolesa, aby sa znížilo opotrebovanie stroja a stroj sa udržal normálne v prevádzke.
2. Pracovné prostredie laserového stroja na rezanie rúrok by sa malo často čistiť. Keď zariadenie spracováva obrobky, bude produkovať veľa prachu zo spracovania. Nepravidelné čistenie spôsobí hromadenie prachu a ovplyvní normálnu prevádzku zariadenia. Okrem toho je tiež potrebné skontrolovať rovnosť koľajnice stroja na rezanie rúr laserom a rovinnosť obrábacieho stroja a v prípade abnormálneho stavu ich včas upraviť. V opačnom prípade to zvýši hodnotu chyby rezania obrobku, vážne ovplyvní kvalitu rezu a zníži rýchlosť rezania.
3. Rezacia hlava laserového stroja na rezanie rúr vyžaduje starostlivú ochranu a hlavnou časťou je rezacia hlava. Rezacia hlava je veľmi krehká a ľahko poškodená časť laserového stroja na rezanie rúr. Počas používania je potrebné zabrániť kolízii reznej hlavy a pravidelne ju čistiť a udržiavať.
Okrem toho by sa pri každodennom používaní mala venovať pozornosť niektorým faktorom, aby sa predišlo ovplyvneniu presnosti spracovania rúrového laserového rezacieho stroja.
1. Veľkosť svetelného bodu po kondenzácii laserového lúča. Po zhromaždení laserového lúča veľkosť bodu ovplyvní presnosť rezu. Ak je svetelný bod menší, presnosť rezu je vyššia a minimálny svetelný bod môže dosiahnuť 0,01 mm. Ak je aj medzera po rezaní veľmi malá, znamená to, že laserový rezací stroj má veľmi vysokú presnosť a kvalitu.
2. Hrúbka materiálu. Pretože laserový lúč je zúžený, je tiež zúžený štrbinový rez. Na presnosť rezu bude mať vplyv aj hrúbka materiálu. Za tejto podmienky, čím väčšia je hrúbka obrobku, tým nižšia bude presnosť a tým väčšia bude zárez. Napríklad presnosť materiálov s hrúbkou 0.2 mm bude oveľa menšia ako presnosť materiálov s hrúbkou 2 mm.
3. Presnosť pracovného stola. Presnosť posunu pracovného stola ovplyvní aj presnosť spracovania produktu. Ak je presnosť pracovného stola veľmi vysoká, zlepší sa aj presnosť rezu. Preto je presnosť pracovného stola tiež veľmi dôležitým faktorom na meranie presnosti laserového generátora. Ak je presnosť pracovného stola nerovnomerná alebo z iných dôvodov bude tiež viesť k vysoko presnému laserovému rezaciemu efektu.
4. Rezné materiály sú rôzne. Rôzne materiály obrobku tiež ovplyvnia presnosť laserovej rezačky. V tom istom prípade bude presnosť rezania nehrdzavejúcej ocele a rezania hliníka veľmi odlišná. Presnosť rezania nehrdzavejúcej ocele bude vyššia a povrch rezu bude hladší. Navyše, aj keď je obrobok vyrobený z rovnakého materiálu, presnosť spracovania bude iná, ak je materiálové zloženie odlišné. Laser s rôznym výkonom lasera by sa mal zvoliť pre obrobky vyrobené z rôznych materiálov, čo je tiež jeden zo spôsobov, ako sa vyhnúť nepretržitému rezaniu obrobku strojom na rezanie rúr laserom.
5. Rýchlosť spracovania. Ak je rýchlosť spracovania príliš vysoká, oblasť sa nemusí prerezať, časť je relatívne hrubá a na reznej ploche sa ľahko vytvárajú rozpustené látky. Ak je rýchlosť spracovania príliš nízka, nadmerný rezný povrch bude drsný a rohy sa roztavia, čo ovplyvní účinnosť rezania. Preto včas upravte rýchlosť spracovania, aby ste dosiahli najlepšiu presnosť rezu.
6. Výkon laserového stroja na rezanie rúrok. Výstupný výkon stroja je odlišný. Väčšina bežných strojov so stredným a nízkym výkonom má 500 W a 1 000 W a vysokovýkonné stroje majú viac ako 2 000 W. Stroj na rezanie kovových rúrok s výkonom pod 1000W je vhodný na rezanie výrobkov z uhlíkovej ocele s hrúbkou pod 10 mm a výrobkov z nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou pod 5 mm. Tieto dva typy výrobkov majú vynikajúcu kvalitu rezu a rýchlu reznú rýchlosť pri zodpovedajúcej hrúbke materiálu, čo môže zabezpečiť pracovnú efektivitu a úsporné podmienky rezania laserom. Keď tieto dva materiály prekročia použiteľnú hrúbku rezu, rýchlosť rezania bude nižšia, kvalita rezu sa zhorší a hrubšie materiály nebudú schopné rezať. Na rozdiel od toho, ak je hrúbka menšia ako použiteľná hrúbka rezu, ako je napríklad 1 mm nehrdzavejúca oceľ, kvalita rezu bude veľmi dobrá a môže byť aplikovaná na dolný článok bez následného spracovania.
Vyššie uvedené je niekoľko faktorov, ktoré ovplyvňujú životnosť a presnosť rezania stroja na rezanie rúr vláknitým laserom. Keď používame stroj na rezanie laserových rúrok, mali by sme venovať pozornosť tomu, aby sme sa vyhli niektorým nesprávnym návykom pri používaní. Ak presnosť rezania nie je vysoká, môžeme sa obrátiť na vyššie uvedené faktory, aby sme našli dôvody a včas upravili zariadenie. Ak problém nedokážeme vyriešiť sami, mali by sme včas kontaktovať popredajný servis výrobcu, aby sme neovplyvnili postup výroby.
O HGTECH: HGTECH je priekopníkom a lídrom v oblasti laserových priemyselných aplikácií v Číne a autoritatívnym poskytovateľom globálnych riešení na spracovanie laserom. Komplexne sme usporiadali laserové inteligentné zariadenia, meracie a automatizačné výrobné linky a inteligentnú výstavbu tovární, aby sme poskytli celkové riešenia pre inteligentnú výrobu.
