Ťažkosti pri rezaní hliníkových plechov
Hliníkový plech bol pre nás vždy ťažkým problémom pri reze laserom, pretože hliníkový plech je vysoko reflexný materiál, jeho miera absorpcie laserom je nízka a rezanie hliníkového plechu laserom je náročné. Avšak kvôli jeho širokým nárokom na spracovanie musíme myslieť na to, ako rýchlo a bezpečne rezať hliníkový plech laserom.
Laserové rezanie hliníkovej platne môže byť rezané niektorými prostriedkami, aby sa znížili ťažkosti predtým, ako je sčernenie povrchu hliníkovej platne, čo znižuje stupeň odrazu hliníkovej platne, a potom rezanie; Zároveň ďalším dôvodom obtiažnosti rezania hliníkových plechov je, že parametre laserového stroja sa nedajú ľahko nastaviť. V porovnaní s bežnými kovovými materiálmi je proces rezania ťažko uchopiteľný a rez je pomerne hrubý a ľahko sa zavesí troska.
Kľúčové body rezania hliníkových plechov
V skutočnosti existuje veľa vysoko reflexných materiálov, ako je hliník. Pretože laserové zariadenie je skutočne citlivé na spätné svetlo, môže počas procesu spracovania pracovať nestabilne alebo poškodiť šošovku lasera a potrebuje vysokovýkonný laser, ktorý výrazne skracuje životnosť lasera. V procese spracovania hliníkového plechu je potrebné venovať pozornosť niektorým podmienkam. Hliníkový materiál nie je odolný voči vysokej teplote a je náchylný na otrepy pri rezaní. Proces spracovania je potrebné trpezlivo upravovať. Zároveň je ľahké sa pri rezaní otrepať, pretože rýchlosť by nemala byť príliš vysoká. Príliš nízka rýchlosť rezania môže spôsobiť praskliny v blízkosti reznej hrany a tiež ovplyvniť kvalitu rezu.
Okrem toho sa pri laserovom rezaní hliníkovej dosky odporúča používať dusík, pretože špeciálna farba hliníkového materiálu a zabezpečenie jednotnej farby rezných produktov môže dusík účinne zabrániť oxidácii a zachovať vlastnosti samotného materiálu, takže dusík je lepšia voľba. Hrúbka rezu 2000 až 6-84000 môže byť rezaná na menej ako 126000 až 16. Laserový rezací stroj s optickými vláknami je vhodnejší na rezanie hliníkovej platne a jeho absorpčný efekt vlnovej dĺžky 1064nm je lepší.
Modernizácia laserového rezacieho stroja
V modernej priemyselnej výrobe sa laserové rezanie viac využíva pri spracovaní plechov, plastov, skla, keramiky, polovodičov, textilu, dreva, papiera a iných materiálov a čoraz obľúbenejšie je aj jeho uplatnenie v rôznych ťažkých a ľahkých odvetviach. Rezanie laserom predstavuje viac ako 40 percent priemyselného laserového spracovania a je najdôležitejšou aplikačnou technológiou v priemysle spracovania laserom.
V posledných rokoch sa laserový rezací stroj posunul vpred smerom k vysokému výkonu, vysokej presnosti a veľkému formátu.S nárastom výkonu to viedlo aj k modernizácii technológie rezania laserom. V tejto súvislosti hlavní výrobcovia laserových zariadení sledovali usporiadanie a súťažili o uvedenie nového rezacieho zariadenia, pričom spoločne podporovali modernizáciu trhu s laserovým rezaním.
Hliníková dyha je veľmi bežná v stavebných materiáloch a v posledných rokoch sa stala jedným z najrýchlejšie rastúcich stavebných materiálov v Číne kvôli svojej silnej ťažnosti, ochrane životného prostredia, netoxickým a opakovane použiteľným vlastnostiam. Po niekoľkých rokoch vývoja sa priemysel hliníkových dýh začal používať v každodennom živote. Dekorácia domu, interiérový dizajn a vonkajšie steny budov sú neoddeliteľné od výrobkov z hliníkovej dyhy. Pokiaľ dokážete myslieť na vzory, hliníková dyha sa môže odrážať. So zlepšovaním životnej úrovne ľudí a neustálym zlepšovaním estetických hodnôt obyvateľov sa dopyt po hliníkovej dyhe bude len zvyšovať. Podľa údajov je súčasná ročná produkcia hliníkovej dyhy asi 80 miliónov metrov kubických s medziročným rastom asi 15 percent. Zavedenie laserového rezacieho stroja výrazne zlepšilo efektivitu výroby a umožnilo výrobným podnikom vyniknúť na vysoko konkurenčnom trhu.
Pri spracovaní hliníkovej dyhy na tradičnom zariadení sa najskôr použijú nožnice na plechy a potom revolverové raznice, ktoré dokážu realizovať dierovanie a rezanie rohov na jednom stroji. Teraz sa laserové rezanie používa na zlepšenie rýchlosti rezania a účinnosti hliníkovej dyhy o úroveň, ktorá je o 200 percent vyššia ako predchádzajúca efektívnosť výroby. Skoré vysekávanie je hlavným procesom spracovania hliníkovej dyhy. Pretože tento proces nie je možné dokončiť, ohýbanie, zváranie a leštenie nie je možné vykonať neskôr.
Laserový rezací stroj je veľmi flexibilný. Dokáže spracovať akýkoľvek vzor, navrhnúť ľubovoľný vzor, vložiť program do systému a potom podľa vzoru rezať. Úder z veže to nedokáže. Gravírovacie stroje môžu tiež prispôsobiť vzory, ale rýchlosť je príliš nízka a niektoré materiály sa stratia, ale laser sa nestratí. Presnosť rezania laserom je veľmi vysoká a chyba nepresiahne niekoľko milimetrov. Jeho presnosť spracovania je vysoká a presnosť vyrobených produktov sa zodpovedajúcim spôsobom zlepší.
Pod dopytom trhu výrobcovia naďalej prenikajú do priemyslu hliníkových dýh a konkurencia podnikov spočíva najmä v presnosti výrobkov a efektívnosti výroby. Ako pokročilá metóda spracovania má laserové rezanie vynikajúce výhody v flexibilite, presnosti rezu a účinnosti, čo prirodzene spĺňa výrobné požiadavky mnohých priemyselných odvetví.
O HGTECH: HGTECH je priekopníkom a lídrom v oblasti laserových priemyselných aplikácií v Číne a autoritatívnym poskytovateľom globálnych riešení na spracovanie laserom. Komplexne sme usporiadali laserové inteligentné stroje, meracie a automatizačné výrobné linky a inteligentnú výstavbu tovární, aby sme poskytli celkové riešenia pre inteligentnú výrobu.
