Invar steel, verím, že veľa ľudí nepozná túto oceľ. Jedná sa o materiál s veľmi malou aplikačnou plochou, ale jeho zváranie je notoricky ťažké zvárať. Už dlho je výrobný proces invarovej ocele monopolizovaný Francúzskom. Po 4 rokoch výskumu a vývoja moja krajina úspešne prelomila monopol francúzskej výroby a dosiahla nezávislú výrobu.
Invar steel je zliatina niklu a železa s 36% niklu, 63,8% železa a 0,2% uhlíka objaveného francúzskymi fyzikmi v roku 1896. Jeho expanzný koeficient je takmer nulový pri 230 ° C, takže sa nazýva Invar, prekladaný ako "nezmenený" a preložený na invarovú oceľ.
Použitie ocele Invar je hlavne vo výrobe nosičov LNG. Loď LNG je vyhradenou prepravnou loďou pre skvapalnený zemný plyn. Skladovanie skvapalneného zemného plynu je veľmi obmedzené, to znamená, že sa musí skladovať a prepravovať v prostredí mínus 162 °C. Ak kontajner trupu používa všeobecné oceľové materiály, trup praskne v dôsledku nízkej teploty a v závažných prípadoch dôjde k obrovskej explózii. Vlastnosti ocele Invar sú veľmi vhodné ako skladovacie nádoby na skvapalnený zemný plyn.
Invar oceľ je veľmi odlišná od bežnej ocele. Obsah zliatiny ocele Invar je oveľa vyšší ako obsah bežnej ocele. Je ľahké spôsobiť zlý výkon zvárania počas procesu zvárania. Preto je zváranie ocele Invar tiež známe ako najťažšie na svete. Zváracia technológia. Invar oceľ v súčasnosti používa iba zváranie oblúkovým oblúkom argónu. Povrch materiálu je potrebné pred zváraním vyčistiť. Koncentrácia argónového tieňujúceho plynu musí dosiahnuť 99,999% a suchosť okolitého vzduchu musí byť vyššia ako 60%. Zvárací personál musí byť odborne vyškolený a získaný Zvárači sa môžu zapojiť do zvárania len s najvyšším certifikátom a certifikátom triedy G.
Takéto náročné a ťažké zváranie musí mať svoje obmedzenia. Proces zvárania TIG má veľký tepelný vstup a je ťažké kontrolovať deformáciu obrobku a tepelné trhliny. Zváranie TIG rozhodne nie je dobrá zváracia technika. V súčasnosti je hrúbka ocele Invar hlavne 0,7 mm, 1,0 mm a 1,5 mm, čo je veľmi vhodné na aplikáciu laserového zvárania. Laserová zváracia energia je koncentrovaná a okrajová časť má veľký teplotný rozdiel, ktorý zvýši tlak zvárania a ovplyvní zváranie. Sila stránky. Laserové zváranie má tiež určité obmedzenia. V súčasnosti existujú plánované laserové zváracie metódy: použitie spektroskopie na získanie duálnych lúčov, predhrievanie jedného lúča a zváranie jedným lúčom, ktoré sa môže vykonávať súčasne, čo môže účinne znížiť teplotný gradient počas zvárania a znížiť stres. Zvýšte pevnosť zváranej časti. Verím, že v blízkej budúcnosti laserové zváranie určite poskytne perfektnú odpoveď na zváranie ocele Invar.
